Адвокат егоров ножны

Patrick67 › Блог › Ножны для складного ножа из кожи.

Просмотрев немало видеороликов на ютубе по изготовлению ножен, решил изготовить для своего маленького складного ножа ножны погружного типа для ношения на поясе на ремне. С двумя вариантами подвеса- горизонтальный и вертикальный.
Для своего первого опыта я выбрал небольшой нож. И… вот что у меня получилось:

Фото сделаны с телефона, за качество извиняйте.)

Красиво и очень компактно. Клевая вещь. Паш, есть вопрос. Где покупал набор для своего ремесла?

На ютубе много хороших видео на самом деле. вот захотелось для себя сделать нечто подобное )

я не покупал спец.инструменты… делал тем, что есть
иглы по коже- набор в «Смолянке» продаётся,
пробойник, нитка вощёная, клей- это в магазине расходников для обувщиков
разметку под шов штангенциркуль использовал
шило, нож острый… вроде и всё. )

сначала из бумаги сложил модельку, потом уже переносил на кожу
— бусины для темляков на али продаются- дешня стоят вобще) либо можно гаечку использовать за неимением бусины

Хочу тоже попробовать для ножа своего что-нибудь сшить. Посмотрим что получится))

нужна кожа толстая- вороток или чепрак …
а вообще мне оч понравились ножны из ПВХ- прикольно получается. Адвокат Егоров. набери на ютубе

А кожу где покупаешь?

да по разному когда как.
обрезок попался остатки от пошива сумки- вот я на нём опыты и провожу)

Кстати подписался сейчас на «адвоката». Понравился канал

Домодачно.Самодельные ножны и чехол для топора

из ПВХ трубы от Адвоката Егорова. Молодец мужик!

Только я не понял, что за трубы он использовал для этих изделий. Обычные сантехнические канализационные,чтоль? В Леруа не припоминаю труб, как на его видео.

дануна, ну кто так делать будет? вот ты будешь? и я не буду)

у мя несколько кусков сыромятной кожи валяецца, если не сгнила

Адвокат егоров ножны

Это видео про то, как сделать своими руками жесткий чехол для сматрфона с креплением на штатив или steadicam. Потребуется кусок ПВХ трубы и фен.
Я автор — не судите строго )

  • Лучшие сверху
  • Первые сверху
  • Актуальные сверху

67 комментариев

А вы и вправду адвокат?

А вы своим подзащитным предлагаете интересные и неочевидные способы изготовления полезных вещей за решеткой? 🙂

я то думал, для чего каяк. бутылкорез. вот раскрытие тайны!

Я не занимаюсь уголовными делами.

Спасибо за добрые слова! Взаимно!

Вроде всё просто, а потом как вспомню, что руки не оттуда(

Можно еще из строительного силикона и крахмала сделать)

сделать что? руки из нужного места?

жду лето, опробовать многое, увиденное на канале, особенно мебель из пней и хата из пленки. Навес в горах уже укрепил пэт лентой, а то гвозди ломает, когда деревья качаются.

Рад быть полезным!

автор скажи пожалуйста сколько ты уже снимаешь свои видео на этот кофр а то из видео непонятно)

На чехол с заставки пару месяцев, на другие такие больше 4х лет

Это был сарказм. В видео кусок аудиоряда повторяется дважды.

Да, это брак монтажа (((

Да он уже сказал об этом, 1:14 мин.

а то я на 0:25 мин пропустил

Вот кстати для всякого инструмента чехлы, это хорошая идея. Надо заняться.

кофр для молотка

для этого томагавка я сделал

а можно любую пвх трубу или они там отличаются?

а еще для ножей ножны делали, я давно вас смотрю, спасибо!

Очень удивился на пикабу увидеть адвоката Егорова! на ютубе подписан! Продолжайте в том же духе!

Точно! Смотрел ролики про лук и каяк давным давно и тогда же подписался.

Итить-колотить! Да это еще более гениально и проще, чем лук из ПВХ труб! Открамсал, разогрел, придал форму и подождал пока остынет. Тут даже криворукий ногобряк справится! Уже прям в голове крутится, чтоб еще такого придумать в качестве применения.

Рад, что Вам понравилась идея

нет, что там рассказывать?

Если телефон дороже 4000, то ничего не будет. За дешевый пластик не ручаюсь

Хмм. Мой телефон стоил 4300, но из пластика. В принципе, я уже думал о покупке нового, можно будет и поэкспериментировать в будущем)

За свой телефон я не боюсь )

адвокат! красава! уважаю.

Я дико извиняюсь, может подскажете какой может быть способ изготовленеия дёшево вот примерно таких пластиковых деталей (являются декоративным элементом не несущим нагрузку) в количестве примерно 30шт? 3д принт или отливка пресс формы фирмами этим занимающимися по цене не очень нравится. Думал можно отлить из селиконового герметика или просто пластика, но как изготовить форму непонятно. Спасибо.

30 штук? Я бы проточил на токарном станке. Делать форму дороже по времени выйдет

Думал об этом, но боюсь фрезеровальный станок у меня появится раньше)))

Всё равно спасибо

да договорись с каким нибудь трудовиком в пту)

Да я переодически забываю об этой проблеме, а трудовики по улице с табличкой тоже не ходят блин.

Спасибо, вроде в тему, сейчас ознакомлюсь

У мужика хороший набор инструментов. Никому даже ненужно столько в гараже.

Не могу с Вами согласится. Очень хочется раздобыть и другие инструменты, но денег жалко.

Ну например, я недавно чтото дома чинил одним раскладным ножом. Надаче есть старая болгарка старая дрель со сверлами до 10-12 наверное. Правда набор ключей разных. Ну еще тиски такиеже как и у вас. Но вот сверла ваши конусные, занкеры вроде называются, уж явно не в каждом доме нужны, я такие видел только на занятия в универе.

У вас хорошее хоббии, или работа, завидую вам)

Я кайфую не от самого изделия, а от порядка и от работы вашей. Уважаю людей с руками из нужного места.

Спасибо! Без хорошего инструмента трудно добиться хорошего результата.

Но без рук не добиться вообще никакого результата)

Нож из ролика от подшипника

> Я даже не знаю как назвать такого человека. Виртуоз прикладного технического дела, наверное. Только на днях смотрел его ролик, как он делал кузнечный горн используемый в этом ролике, кстати.

Просто руки не из жопы растут и дисциплина в голове присутствует, а так же способность изучить материал прежде чем за что то взяться. Например лук из ПВХ и прочее уже давно придумано и сделано не одним человеком, но у него подход более строгий и аккуратный что ли, да и снимает он хорошо, подробно.

Вот ковка ножа по более

Пора уже открывать раздел «Рукоделие и Мастерство»

> Просто руки не из жопы растут

Я и сам кое-чего умею делать, но в несколько другой области. Но то что делает Егоров- производит неизгладимое впечатление, уважаю.

Адвокат берёт отличной дикцией и монтажом мастерским как, например, Trollskyy.У Тролльского оператор профессиональный снимает.Постановка кадра и совмещение с музыкой атас. Те кто в » теме» знают что осталось за кадром.Одно изготовление больстера с нуля — не так весело как на видео. Т0 ШХ-15 под нож ,без аппарата считывающих температуру- для новичка главная беда. Попутно возникнет вопрос почему масло тёплое было.Сколько бересту варил и сколько и что в воду добавлял.
Я в своих видео очень редко показываю готовые ножи, в основном готовыми показываю бритвы и их тесты.(это я сверло ковал)- моя цель показать что нужно просто оторвать жопу от стула и при минимуме инструмента можно сделать что то крепкое и резучее.Если хочется красиво- то дорогие зрители давайте сами что то придумывайте,так как, то что красиво для Вас, может быть некрасивым для меня и наоборот.
У адвоката чуть по другому, он даёт красивый финал, а кто захочет так же-вот вам примерные технологии.
Но так или иначе цель достигнута, есть мотивация встать из за компа и порукоблудить.Труд он знаете ли облагораживает.
P.S Дмитрию Юричу спасибо за моё видео на тупичке.Много интересных людей тогда пришло ко мне на канал.

Ножны из кайдекса (30 фото)

Итак, имеем нож. Хотим сделать на него кайдексные ножны.

Сразу отмечу, что кайдекс — сугубо для рабочих ножей. Рано или поздно в процессе эксплуатации в ножны попадут абразивные частицы. Или на непротертом клинке, или просто в открытые ножны упадут. А так как кайдекс плотно прилегает к клинку, при трении стали о кайдекс абразив оставляет на клинке продольные следы. Особенно четко это заметно при финише клинка «поперечный сатин» и «полировка». Так что если не хотите оцарапать свой качественно полированный клинок — одевайте своего любимца в кожу.
Я под кайдекс финиширую клинок в продольный сатин. Это не спасает от оцарапывания, но позволяет маскировать продольные царапины.
Но кайдекс имеет свои, неоспоримые преимущества. Это надежность, стойкость к воде, к различной химии, и многовариантность подвеса и крепежа. Если Вам нужно носить нож вниз рукоятью, то кайдексные ножны для этого — оптимальный вариант.
Кайдекс существует в нескольких толщинах. Нам интересны 0.06″(1.5мм), 0.08″(2мм), 0.093″(2.4мм), 0.125″(3.2мм)
Для себя пришел к выводу, что оптимальная толщина — 2мм, работаю в основном с ней.
Для малых ножей, с клинком до 10см можно использовать 1.5мм толщину, его упругости хватает.
2.4мм мне не понравился, хуже формуется, линии обводов ножа на кайдексе смазанные, да и излишняя толщина тоже ни к чему. 3.2мм — даже не пробовал, не вижу необходимости в его использовании.
Очень многое зависит от выраженности точек фиксации на ноже, это важнее толщины кайдекса. Например, если на ноже есть хорошая подпальцевая выемка или упор, то за них будет нормально держать и тонкий кайдекс. А если нож без точек фиксации, то под него хоть 2.4мм ставь, нож в таких ножнах фиксироваться не будет.
Т.е. кайдексные ножны можно сделать к любому ножу, но не на любом ноже полностью раскроется функционал кайдекса.

Читайте так же:  Есть ли какие льготы ветеранам боевых действий

Первый этап — разметка и порезка кайдекса.

Размечаю чертилкой на оборотной стороне листа. Оставляю запас по кайдексу по 15-20мм с трех сторон, со стороны рукояти около 5мм, но там будет зависеть от того как выставишь эту линию при формовке. Если опыта работы с кайдексом нет, советую оставлять больший запас. С опытом, когда прийдет навык и понимание, запас с целью экономии можно будет уменьшить.
Режу кайдекс ножницами по металлу.

Второй этап. Формовка.

Формовочную пену толщиной 1 дюйм покупал за рубежом. Стандартный лист 12″х12″ (примерно 300ммх300мм) разрезал пополам. Получил два куска 150ммх300мм.

Из них сделал свой примитивный формовочный станок. Его можно зажать струбциной, или двумя. А можно просто сесть на него на несколько минут, пока кайдекс остынет. Станина собрана так, что расстояние между створками составляет 46мм. С условием того, что пена в два слоя имеет толщину 50мм, створки сходятся с небольшим поджиманием пены.

Сейчас появилось несколько видов пены, различаются по упругости. Появились Standard Form, Maxx Form, Mega Form и пр. Я свою покупал, когда градации по упругости еще не было. А недавно заказал Maxx Form, так по упругости разницы особой между ними не заметил. Так что этому вопросу особого внимания уделять не стоит. Но степень упругости будет влиять на четкость обводов ножа в кайдексе и плотность обтекания ножа кайдексом.
Кайдекс грею в газовой духовке. Вообще надо прогревать до температуры 150-170 градусов по Цельсию. Но у меня духовка примитивная, показывает температуру ориентировочно, и я точной температурой не заморачиваюсь. Выставляю примерную интенсивность огня, периодически просто открываю дверцу и проверяю пластичность кайдекса. Но перегревать нельзя. При перегреве лист меняет геометрические параметры, утолщается за счет уменьшения площади.
Сначала кайдексные заготовки ложил прямо на металлический лист, но кайдекс к металлу иногда приставал. Потом приспособился на металл ложить лист обычной офисной бумаги а на бумагу уже кайдекс. Бумагу брать желательно чистую. Или хотя бы одна сторона, на которую ложится кайдекс, чтобы была чистой и к кайдексу ничего не прилипало.

Формовочную пену перед формовкой советую прогреть. Можно феном, а можно положить прогретые листы кайдекса между слоями пены на минуту. После этого кайдекс — назад в духовку, а формовочный станок закрыть — пена довольно долго держит температуру.
Если Вы не прогреете пену перед формовкой, есть риск того, что нижняя кайдексная пластина на холодной пене остынет, пока Вы будете пристраивать на нее нож и вторую пластину кайдекса. И получите недостаточное обтекание кайдекса, слабую фиксацию и все отсюда вытекающие. Это можно будет потом исправить, но лучше этого не допускать уже на начальном этапе.
Если Вы делаете сразу несколько ножен, в промежутках станок лучше открывать. Как уже писал, пена держит температуру довольно хорошо, и каждые следующие ножны нужно дольше выдерживать для остывания кайдекса. Поэтому далее температура пены становится даже излишней. Но это влияет только на время остывания кайдекса, качество формовки от этого не зависит, и много внимания этому уделять не нужно.
Если с первого раза правильно отформовать не получилось — ничего страшного. Кайдекс позволяет переформовать себя. Если листы не перегревать, то 3-4 попытки у Вас точно есть. Может и больше, но больше переформовывать мне не приходилось. Повторюсь, главное — не перегревать.
Если все сделано правильно, то по окончанию формовки получаем нечто подобное

Если кайдекс был прогрет нормально, то пластины слипаются друг к другу, и с ними удобно работать дальше.
Если пластины после остывания расслоились, значит прогрето было плохо. В этом случае я переформовываю.
Слипаются они не намертво. Остывшие пластины можно свободно потом расслоить. Но с монолитным двухслоем удобнее работать, сверлить и резать. А расслоить их мы всегда успеем.

Третий этап. Разметка крепежа.

Места сверловки отмечаю той же чертилкой. Разметку наношу простым карандашом, который потом в конце работы спокойно стирается ластиком.
Очень важный вопрос — размещение люверсов. До разметки Вы должны отчетливо представлять, что хотите получить в итоге. На показанных примерах для универсальности крепежа сделаны прорези. С их помощью можно ставить любой из тек-локов или Молле, не задумываясь о сопряжении отверстий на крепеже и на ножнах.
Если делать без прорезей, желательно заранее знать, как будете крепить ножны. Если просто через продетый сквозь отверстия паракорд, то тут много думать не нужно, достаточно разметить люверсы по своему усмотрению.
Если под тек-лок, то нужно знать, что они распространены в двух типах. Малый тек-лок имеет расстояние между крайними отверстиями по стороне квадрата 1″=25.4мм. Большой тек-лок 1.5″=38.1мм.
В ножнах без прорези можно нужное отверстие досверлить потом, по необходимости. Например, если захотите установить тек-лок под наклоном. Но если есть возможность, лучше сразу предусмотреть максимум возможных вариантов креплений и оформить отверстия люверсами.

Четвертый этап. Люверсы и их установка.

Ситуация такова, что толковых люверсов у нас я найти не смог. В процессе поисков вышел даже на завод, который грозился сделать любой заказ из любого металла, но тиражом не менее 1 миллиона. В-общем, реалии раздавили мои порывы. Сейчас может уже появились, рынок не мониторю. Но сомневаюсь.
На сегодня я использую три вида люверсов.

1. Отечественные.

Наружный диаметр тела 5.5мм. Длина тела — 4.0-4.5мм, ее хватает только на 1.5мм кайдекс. И то не у всех. Желательно при покупке проконтролировать длину тела, потому как встречаются даже настолько короткие, что и на 1.5мм кайдекс не хватает.
Эти люверсы идут с ответной частью, на которую и развальцовываются. Обычно они магнитятся, т.е. просто окрашенная/никелированная жесть. Их преимущество только в низкой цене.
Сверловку кайдекса под эти люверсы делаю сверлом 5.5мм. Использую редко, только для кайдекса 1.5мм.

2. Иностранного производства #8-8, 1/4 дюйма. Предназначены для кайдекса толщиной 2мм.

Не магнитные, качественные люверсы. Наружный диаметр 6.35мм, внутренний 5.5мм. Длина тела 6.35мм
Сверловку кайдекса под эти люверсы делаю сверлом 6.4мм
У меня они самые ходовые, так как в-основном работаю с 2мм кайдексом.

3. Иностранного производства #6-9, 3/16 дюйма.

Подходят для кайдекса толщиной 2мм и 2.4мм. Я использую их под кайдекс 2мм в тех случаях, когда просят сделать минимальную ширину ножен, т.к. они меньше диаметром и позволяют сэкономить 6-7мм ширины.
Диаметр тела 4.6мм, длина 6.8мм
Использую редко. Диаметр сверла 4.7мм.

Для установки люверсов есть много оборудования. От ручных штампов до автоматических линий.
Мне автоматические линии ни к чему, а ручные штампы пользовать не хочется.
Приобрел себе турецкий пресс для установки фурнитуры.

К нему два комплекта насадок для люверсов. Типа таких

Проблема в том, что насадки расчитаны на метрические размеры, а люверсы дюймовые. Есть погрешности.
Первый комплект для люверсов с диаметром тела 6мм. Использую его для люверсов из п.1 и п.2.
Если по отечественным 6мм люверсам вопросов не возникает, то по зарубежным 1/4 дюйма есть небольшая нестыковка. Лицо эта насадка держит хорошо, а оборот немного подминает. Не критично, и держит люверс хорошо, но планирую купить родные насадки под люверс 1/4″ и приспособить их с помощью токаря на свой пресс.
Второй комплект насадок под люверс с диаметром тела 4мм. Та же проблема, что и с люверсами 1/4 дюйма. Лицо держит хорошо, оборот немного сплющивает. Но, опять-таки, не критично. Смотрится нормально.
По большому счету, кайдекс 2мм считаю универсальным, и если бы не мои искания, пробы и ошибки, то взял бы себе сразу полный набор под 2мм кайдекс и не морочился бы с другими толщинами и фурнитурами. Но раз уж это все есть, использую все. Тем более иногда бывает нужно сделать что-то нестандартное, на узких люверсах.
После установки люверсов получаем следующее

После этого нож из кайдекса можно вынимать.

Адвокат егоров ножны

В походе совсем развалились ножны моей любимой кукри. это меня печалит.
может быть кто-то сможет сшить мне ножны? требования —
-материал любой.
-цвет темный
-петля для крепления на пояс
-застежка не позволяющая ножу выпасть
-невозможность того, чтоб нож снова разрезал швы
-чтоб нож не тупился об ножны

остальное — по желанию автора. без ущерба для цены.

В походе совсем развалились ножны моей любимой кукри. это меня печалит.
может быть кто-то сможет сшить мне ножны? требования —
-материал любой.
-цвет темный
-петля для крепления на пояс
-застежка не позволяющая ножу выпасть
-невозможность того, чтоб нож снова разрезал швы
-чтоб нож не тупился об ножны

остальное — по желанию автора. без ущерба для цены.

Ножны из кожи своими руками для начинающих мастер класс

Как сделать ножны для ножа из кожи или дерева своими руками

Для защиты, сохранности и в целях безопасности необходим чехол для ножа. Базовые требования – долговечность эксплуатации, удобство и надежность. На первом этапе выбирается материал изготовления, из которого будут делаться ножны для ножа своими руками. Он не должен изменять своих свойств под воздействием влаги и температур, иметь жесткую основу для защиты лезвия.

Общая инструкция по изготовлению

Сначала нужно определиться с конструкцией. Рекомендуется использовать стандартную конфигурацию — сделать ножны с дополнительными отделениями и секциями новичку будет сложно. Затем выбирают материал изготовления – кожа, дерево, плотная ткань. Делать конструкцию из пластика не рекомендуется – есть вероятность появления заусенец на внутренней части, что приведет к постоянному царапанию лезвия.

  1. Шаблон. Плотный лист бумаги складывается пополам, на него укладывается нож. Обводим контуры с учетом припуска на шов со стороны острого края. Для ножен для ножа из кожи это примерно 10 мм. Крепление лучше сделать отдельно, чтобы была возможность демонтировать его и установить другое.
  2. Заготовка. Исходный материал вырезается по шаблону, учитываются припуски на соединение. Деревянные ножны делаются без них, так как зачастую половинки склеиваются специальным клеем. Проверяется вхождение лезвия – оно не должно испытывать сопротивления, но в тоже время люфт минимален.
  3. Вкладыш. Располагается на внутренней части, со стороны заточенного лезвия. Рекомендуемый материал изготовления – мягкая древесина или плотный войлок. Это необходимо для сохранения заточки лезвия. Это одна из дополнительных функций, которой должны обладать ножны из кожи.
  4. Способ ношения. Наиболее распространенный – подвесной. На деревянных или кожаных ножнах делается петля в верхней части конструкции. Она крепится на ремень. Горизонтальное расположение удобно для небольших клинков. Помимо верхней петли делается еще одна, у другого края конструкции.
Читайте так же:  Доверенность м2 не на сотрудника

Для защиты от влаги поверхность материала изготовления можно обработать специальными составами. Важно, чтобы они не оказывали негативного влияния на сталь – не приводили к ее ржавлению, быстрому износу лезвия.

Проще всего для самостоятельного изготовления кожаные ножны. Материал – шорно седельная или сыромятная кожа. Они хорошо поддаются обработке, сохраняют форму. Соединение сшиванием обеспечивает плотное прилегание краев. Делать это можно шилом или с помощью оверлока.

Для ножен этого типа понадобятся следующие материалы и инструменты:

  • Шило или оверлок. Если это единичное изготовление – можно остановиться на шиле.
  • Нитка толщиной до 0,7 мм. Она обрабатывается парафином для лучшего скольжения.
  • Клей и разбавитель. Этим составом обрабатывают шов, чтобы чехол для складного ножа имел максимальную герметичность и надежность.
  • Вкладыш из войлока. Альтернатива – установить пластиковую вставку.

Сшитые компоненты проверяются на прочность, самодельные ножны должны быть удобными. Нож извлекается без усилий, для фиксации его можно на внутреннюю поверхность, ближе к петле, установить небольшую резиновую вставку. Она будет прижимать лезвие, не дав ножу выпасть при ходьбе.

В видеоматериале можно ознакомиться с поэтапной инструкцией по самостоятельному изготовлению:

Как сделать чехол для ножа из дерева, и в каких случаях это будет целесообразно? Эта конструкция обладает лучшими эстетическими качествами, чем изделие из кожи. Но по эксплуатационным характеристикам уступает им. Для изготовления ножен для ножа из дерева берут твердые породы – орех, дуб, бук. Они сложны в обработке, но по качеству будут оптимальны.

Ножны из дерева делаются по следующей схеме:

  1. На двух плашках вырезается контур клинка. Его габариты должны быть больше размеров лезвия на 2-5 мм.
  2. Плашки обрезаются, внутренняя поверхность обрабатывается стамеской. Глубина обработки больше толщины лезвия на 1-2 мм. Затем шлифование наждачной шкуркой и полировка.
  3. Соединение заготовок и проверка вхождения оружия.
  4. Склеивание двух частей. Для этого применяют стандартные клеи по дереву.
  5. Обработка внешней поверхности.

Деревянные ножны сложны в производстве, но в последующем можно нанести узор или рисунок на их поверхность, обработать лаками или красками. Для крепления на поясе монтируют кожаную петлю.

Еще можно сделать ножны для ножа из ткани. Но подобные самоделки не прослужат долго, так как для улучшения их эксплуатационных качеств потребуется дополнительная обработка. Это может сказаться на состоянии лезвия.

Как сделать ножны для ножа?

Если вы являетесь счастливым обладателем разрешения на ношение ножа, ножны вам просто необходимы. Если у вас их нет, то можете сделать их своими руками.

Как сделать ножны для охотничьего ножа?

Обычно охотничьи ножи делают из дамасской стали, поэтому ножны должны быть надежными и крепкими.

Для начала нужно сделать эскиз на бумаге. Для этого ложите нож на бумагу и карандашом очерчиваете его контуры.

Затем сгибаете лист вдоль тыльной стороны рисунка и по контуру вырезаете макет. Вот такая получится заготовка в итоге.

Теперь берете кусок кожи и прикладываете к нему заготовку ножа, ножны при этом точно подойдут ему по размеру. На коже рисуете такое же изделие, только с запасом в один сантиметр с каждой стороны. Какой вид кожи можно использовать? На данном примере был использован чепрак хромового дубления три миллиметра толщиной.

Не забудьте о том, что вы должны еще вырезать подвес шириной два с половиной сантиметра и вставку шириной один сантиметр.

Подвес нужно сделать безшовным. Любым доступным инструментом делаете в нем дырки как показано на рисунке ниже.

Отрезаете излишки и продеваете ремни в дырки.

В куске выкройки ножа, ножны нужно оснастить подвесом. Для этого размечаете и пробиваете по три дырки.

Ширина ремешков должна быть немножко больше, чем размер дырок приблизительно на два миллиметра.

Продеваете подвесы в дырки.

Таким образом вам получилось сделать подвес без швов.

Чтобы продолжить работу над поделкой для ножа, ножны отшерфовываете в месте изгиба кожи. После такой обработки вы легко сможете сложить заготовку по центру.

Теперь изделие нужно склеить.

Можете использовать любой вид клея, который клеит кожу.

Края можете скрепить канцелярскими прищепками. Ждете некоторое время, чтобы клей схватился. Чтобы продолжить делать изделия для ножа, ножны должны полностью высохнуть.

После полного высыхания неровности по краям обрезаете при помощи ножа.

Используя шлифовальный станок, ровняете неровные торцы.

Теперь нужно сделать смесь, которой вы пропитаете изделие. Для этого нужно взять две мерки водки и одну мерку клея ПВА. Перемешиваете их вместе, чтобы водка и клей полностью перемешались между собой.

Используя кисточку, наносите смесь на поделку несколькими слоями.

Такая пропитка высыхает уже через пятнадцать минут.

Пока поделка еще не высохла, размечаете шовные линии. Это можно сделать, используя вилку.

Ней же размечаете и шаг швов.

Используя сверло диаметром один миллиметр и дрель, сверлите дырочки для швов с лицевой стороны. При этом дрель нужно держать исключительно в вертикальном положении.

Теперь прорезаете канавку, соединив при этом все дырочки. В данном случае это делалось при помощи специального китайского инструмента.

Теперь можно красить поделку для ножа. Ножны можно, например, покрыть морилкой.

Покрываете морилкой несколько раз, чтобы цвет получился более темным.

Как только ножны высохнут, шлифуете их наждачной бумагой, увеличивая размер. Сначала используете сто восьмидесятый размер, затем двести сороковой и потом триста двадцатый. В конце полируете шестисотым.

Прошиваете изделие по дырочкам, используя вощеную нить в две иглы, тип шва — седельный.

Теперь нужно пропитать ножны для ножа воском для обуви.

Ножны для походного ножа

Когда вы выезжаете на природу или на более длительный отдых, например, на море, то вы всегда берете с собой такой необходимый и незаменимый предмет как нож. Чтобы он не распорол материю или стенки сумки, его лезвие обматывают тряпкой или газетой. Однако можно поступить проще – сделать ножны для него, и тогда такая проблема у вас уже не возникнет. Ниже опишем и покажем, как сделать ножны.

Какие материалы понадобятся

  • Ткань из хлопка, которую предварительно нужно пропитать смолой.
  • Кусок твердой кожи хорошего качества.
  • Прочная игла и нитка из капрона.
  • Прищепки канцелярские.
  • Шило.
  • Пассатижи.
  • Дрелька.
  • Тонкое сверло.
  • Штангенциркуль.
  • Хорошо заточенный ножик.
  • Хорошо заточенный резак.
  • Кусок прочной проволоки.
  • Обувной крем для полирования поделки.

Для начала нужно изготовить твердую вкладку, используя для этого хлопчатобумажную ткань. Кончик ножа покрываете парафином и формируете на нем вкладку.

Теперь вырезаете кусочек кожи подходящего размера и тщательно смачиваете его. Потом надеваете вкладку на ножик и размещаете его в центр вырезанного куска кожи.

Этим куском оборачиваете нож и фиксируете концы канцелярскими прищепками вдоль шва. Ждете, пока кожа полностью высохнет.

После полного высыхания снимаете прищепки.

Теперь изделие можно начинать прошивать. Для этого шилом сделайте два отверстия там, где начинается загиб. В отверстия просовываете нитку с двух сторон, в итоге получится один стежок.

Просовываете нитку в те же дырочки в обратном порядке, получится второй стежок.

Шилом размечаете места, где будут находиться остальные дырочки. Следите, чтобы они располагались равномерно.

При помощи дрели и тонкого сверла сверлите дырочки.

Продолжаете прошивать изделие. Если игла туго выходит, помогаете ее выводить пассатижами.

Сшиваете дальше, пока линия не закончится. Затем туго затягиваете нить из капрона так, как на фото ниже.

Обрезаете кончики ниток и оплавляете их над огнем. Самое трудное позади.

Ножом срезаете излишки кожи, оставив немного для запаса.

Используя абразивную шкурку, обрабатываете линию среза.

Теперь делаете подвеску для ножен. Берете кожаный лоскут и вырезаете из него П–образную фигуру. Прорезаете ножичком небольшие дырочки в верхней части заготовки.

Продеваете хвостики через дырочки вверху.

Теперь вытягиваете нож из поделки, а вместо него вставляете такого же размера палку из дерева. Теперь отмечаете места, где будут крепежные дырки.

Используя резаки, делаете дырки по отметкам.

В дырки продеваете концы подвеса так, как на фото ниже.

Почти все готово, осталось пару шагов.

Подгоняете размеры ножен. Для этого нож хорошо смачиваете и вставляете в поделку. Используя проволоку, крепко стягиваете.

Ждете, пока кожа полностью высохнет и снимаете проволоку.

Теперь остается только покрыть поделку обувным кремом. При этом нож должен быть вставлен в ножны, а его ручка должна быть обмотана кульком.

Для того, чтобы сделать чехол такого типа, вам будут нужны такие материалы и инструменты:

  • Мягкая кожа необходимого размера.
  • Лист картона.
  • Простой карандаш.
  • Ножницы.
  • Резак.
  • Лента из скотча.
  • Пленка пищевая.
  • Полотенце кухонное.
  • Горячая вода в кастрюле.
  • Зажимы.
  • Крепкая иголка.
  • Нитка вощеная.

Для начала рисуете шаблон.

Для этого ложите ножик на картон и обводите его контуры, используя карандаш. Обводить впритык не надо, сделайте отступ контуров по пять миллиметров. Это нам пригодится, если кожа толстая. Теперь рисуете другую половину зеркально к первой. Край одной нарисованной половинке дорисовываете, он будет равен длине рукояти. Это нужно для того, чтобы потом можно было образовать петельку для закрывания ножен.

Теперь вырезаете шаблон по нарисованным контурам.

Обратной стороной лезвия определяете точную линию для сгибания заготовки.

Складываете макет, склеиваете его при помощи скотча и примеряете ножик. Это нужно для того, чтобы можно было подкорректировать размеры. Не забывайте о том, что картон гораздо тоньше самого тонкого вида кожи. Проследите, чтобы ножик легко входил в заготовку.

Разворачиваете поделку и переводите ее контуры на кусок кожи с той стороны, где находится замша. Для этой цели можно использовать карандаш. Используя резак вырезаете нужную нам форму.

Читайте так же:  Заявление о получении алиментов на карту

Обматываете ножик при помощи пленки пищевой.

В кастрюльке нагреваете воду и опускаете в нее часть кожи так, как показано на рисунке. Это придаст коже мягкость.

Высушиваете кусок мокрой кожи, используя полотенце, а затем оборачиваете ее кругом лезвия и скрепляете кончики прищепками. Ждете, пока поделка высохнет. Пока кожа сохнет, периодически проверяя, чтобы она была нужной формы. Если что, поправляйте изделие при помощи пальцев, растягивая там, где это нужно.

Как только все полностью высохнет, снимаете прищепки.

Лишние или выступающие кусочки кожи срезаете, используя резак. Затем ним же вырезаете тонкое углубление там, где будет проходить шов.

Отмечаете места, где будут отверстия для стежков. Между точками должно быть расстояние не более пяти миллиметров. Каждой точке делаете углубления, используя шило или другой острый предмет.

Пришиваете другой конец хлястика к противоположной стороне ножен, используя иглу и вощеную нить. Затем прошиваете крайний шов.

Перевел alexlevchenko92 для mozgochiny.ru

На просторах интернета много статей о производстве ножей и среди них есть действительно уникальные работы. Возникает вопрос, как можно для ножа, который сделан с душей, использовать покупные ножны? В статье будет показано, как своими руками сделать уникальные ножны с теснением.

Шаг 1: Необходимые инструменты и материалы

Для проекта использовался ряд инструментов для работы с кожей, но вы можете отклониться от предложенного ниже списка.

Инструменты:

  • Нож;
  • Шило;
  • Приспособления для теснения кожи или резьбовые инструменты;
  • Киянка (никогда не используйте металлический молоток при работе по коже);
  • Обрезчик кожи;
  • Наждачная бумага;
  • Разделочная доска;
  • Угольник;
  • Циркуль;
  • Дырокол;
  • Хирургические иголки/ иголки для шитья кожи.

Материалы:

  • Дубленная кожа;
  • 2 заклепки;
  • Воск;
  • 1 большая тяжёлая кнопка;
  • Различные кожаные красители/краски.

Шаг 2: Изготавливаем шаблон

Сделаем простой бумажный шаблон, обведя контур вокруг ножа. Добавим 3 мм к обведенному контуру. Это даст немного места для более свободного разрешения ножа. После этого с французской утонченностью добавим еще 6 мм. Держите нож таким образом, чтобы со стороны было видно, как высоко будет сидеть в ножнах, и как будет смотреться со стороны. Продумайте крепление и простой механизм снятия ножен с пояса. После того как вы определитесь с местом расположения петли для ремня можете поставить метку на шаблоне. Необходимо сделать петлю немного под углом по причине того, когда человек садится, чехол немного мешает. Эта линия сгиба представлена на картинке.

Шаг 3: Вырезаем кусочки кожи

Этот вид чехла изготавливается из 4 кусков: передняя и задняя части, прокладка и кольцо для ремня. Прокладка будет коричневого цвета, поскольку в своем гараже другую не нашел. Разметьте все части и вырежьте с помощью острого ножа. Старайтесь прикладывать достаточное давление, чтобы вырезать все за один проход. Убедитесь в том, что нож перпендикулярный к режущей поверхности.

Шаг 4: Переносим рисунок на кожу

Воспользуемся циркулем, чтобы отметить место, где будет проходить шов на передней части. Можете воспользоваться приспособлением, что делает канавки, для того, чтобы шов был заподлицо.

Намочим переднюю часть на несколько минут в воде. Убедитесь в том, что она мокрая на всем пути шва. Все это нужно для того, чтобы перевести шаблон из бумаги на поверхность кожи с помощью шила. После чего воспользуемся поворотным ножом, чтобы вырезать те районы, которые должны быть самыми глубокими. Однако вырезаем 1/3 от общей толщины кожи. Держите поворотный нож, как показано на рисунке и убедитесь в том, что стороны лезвия расположены перпендикулярные к режущей поверхности. При вырезании режущая кромка наклонена назад. Старайтесь вырезать все одним плавным движением без остановки. Затем с помощью различных штампов для кожи сделаем теснение рисунка. Используйте обрезчик кожи, чтобы углубить линию среза вокруг рисунка.

Шаг 5: Красим кожу

Следуйте инструкциям производителя при покраске кожи.

Шаг 6: Сшиваем скрытые края

Сделайте бороздки и произведите обработку краев, поскольку после соединения это сделать будет сложно.

Бороздки делаются на краях с помощью обрезчика кожи или наждачной бумагой, намачиваем края и трем куском быстро. Это нужно для того, чтобы соединить части воедино и придать им блеск. Окрасьте край и дайте ему высохнуть. Затем повторите полировку, но на этот раз протирайте все с помощью пчелиного воска. Все это уплотнит поверхность и придаст блеск.

Приклейте прокладку на заднюю часть.

Шаг 7: Привязываем ремень

Определите длину ремня, что необходимо протянуть и где он должен пройти. Не соединяйте его жёстко, поскольку необходимо небольшое расстояние между ремнем и петлей.

Шаг 8: Клепаем петлю и клеем

Прикрепите петлю для ремня и приклейте прокладку к передней части.

Шаг 9: Заканчиваем обработку краев и сшиваем

Уберите любые неровности между тремя зажатыми кусками кожи с помощью ножа. Сделайте бороздку на краю и следуйте процессу обработке краев описанному выше. Отметьте ваши стежки с помощью циркулем.

Воспользуемся шилом, двумя иголками и длинными нитками для соединения элементов чехла.

Соедините вместе петлю ремня и застежку, воспользуйтесь заклепками.

Протрите касторовым маслом чехол, кроме окрашенных мест.

Спасибо за внимание. Творческого вдохновения!

Изготовление кожаных ножен

Хороший нож необходим и туристу, и охотнику, и рыбаку. Очень важно, чтобы в «полевых» условиях его было удобно хранить. Наша статья расскажет вам об изготовлении кожаных ножен своими руками.

Материалы для изготовления ножен

  • Фурнитура для шитья, инструмент для крепления кнопок
  • 1 большое полукольцо (фото 5) и 1 маленькое (фото 14)
  • Крепкая нить (фото 27)
  • Лист бумаги
  • Полоска пластика толщиной 2 мм, в размер клинка ножа (фото 13)
  • Клей, которым можно клеить натуральную кожу, и который после высыхания остается эластичным (фото 18).

Инструменты для изготовления ножен для ножа

  • Резак (нож)
  • Металлическая линейка
  • Шило с крючком на конце (фото 27)
  • Инструмент для прокалывания дыр в коже (можно заменить подручными средствами) (фото 7)
  • Ножницы
  • Наждачная бумага (средняя)
  • Инструмент для зажима кнопок-фенечек (продается в магазинах с фурнитурой, стоит недорого) (фото 10)
  • Прищепки
  • Циркуль
  • Простой карандаш или маркер.

Изготовление кожаных ножен своими руками

Кожаные ножны будем изготавливать вот для такого классического ножа.

Первым делом необходимо изготовить шаблон. Для этого положите нож на лист бумаги обведите его карандашом.

Со стороны лезвия оставьте припуск на шов 8-10 мм. Должно получиться примерно так.

Согните лист и вырежьте шаблон. В части рукоятки он нужен только с одной стороны. Здесь мы рассматриваем технологию изготовления ножен для ношения на правом бедре.

Доработайте шаблон. То, что на нем выглядит как рукоятка, на самом деле будет петлей для крепления ножен на ремень. На него мы будем дополнительно устанавливать полукольцо, чтобы ножны можно было повесить на крючок, сучок и т.п., поэтому подгоните ширину рукоятки (крепления) под ширину полукольца.

Должно получиться вот так:

Приложите шаблон к коже. Учитывайте длину крепления, она должна быть шире ремня на 3 — 3,5 см.

В примере длину шаблона в части крепления надо будет увеличить на 3,5 см. Если вы не ограниченны по длине кожи, то лучше изготовить деталь «с запасом» и отрезать ненужное потом.

Кроме того, обратите внимание на «ушки», отмеченные на фото. Их необходимо сделать такими, чтобы туда поместилась кнопка-фенечка и вокруг нее еще было около 1-2 мм кожи.

Перенесите шаблон на кожу с внутренней стороны. В углах, где основание ножен переходит в крепление к ремню, специальным инструментом продейте круглые отверстия. Это необходимо для того, чтобы кожа в процессе использования не рвалась по углам. Если инструмента нет, можно воспользоваться подручными средствами, например подобрать полую трубку необходимого диаметра и вырубить дырочки.

Вырежьте выкройку. Срез по прямой рез лучше выполнять резаком при помощи металлической линейки. Готовая выкройка выглядит вот так.

Закрепите полукольцо. Полоску крепления согните так, чтобы влез ремень, осталось 1,5-2 см на крепление кольца и 1,5 см на крепление к основанию. Полукольцо разместите внутри петли.

Для крепления полукольца воспользуйтесь кнопками-фенечками . Зажмите их специальным инструментом.

Приспособлением для прокалывания дыр сделайте отверстия под кольцом и зажмите его кнопками.

Зафиксируйте крепление у основания. Для этого тоже подойдут кнопки. Если остался лишний кусок кожи, отрежьте его.

Для придания ножнам для ножа жесткости внутрь вставьте полоску пластика, вырезанную по форме клинка.

В нашем примере у ножен будет еще одно маленькое полукольцу, чтобы можно было крепить низ ножен к бедру или носить не на ремне. Чтобы сделать этот элемент, нам потребуется полоска кожи длинной 2-4 см и шириной с полукольцо.

Для крепления полукольца к ножнам внизу онования делаем прорезь. Чтобы кожа не разрывалась, по ширине полоски прорубите отверстия и соедините их с прорезью.

Кнопкой соедините полоску с полукольцом.

Закрепите когнструкцию в ножнах при помощи кнопки.

Приклейте пластиковый уплонитель к коже.

Приклейте кусок кожи на тот участок, который остается между закругленным ребром пластика и закругленным краем ножен. Вырежьте соответствующую заготовку. Не выравнивайте её по ширине, оставьте больше, в последствии это можно будет срезать. Учитывайте, что полоска кожи не должна доходить до верхнего основания ножен, до «ушек», так как кнопки-фенечки не смогут скрепить три слоя кожи, только два.

Приклейте кожу к коже.

Теперь согните заготовку по ровному краю и склейте, нанеся клей по изогнутому краю основания и приклеенного кожаного уплотнителя.

Скрепите конструкцию прищепками и высушите.

Когда ножны высохнут, вставьте в «ушки» кнопку и отрежьте лишние куски кожи.

Прошейте изогнутый край ножен. Для того чтобы линия шва была ровной, проведите циркулем линию на растоянии 5-7 мм от края ножен, уперев в него иглу.

Наметьте дырки для стежка на расстоянии 5 мм друг от друга.

Инструментом для проделывания дыр выбейте отверстия , чтобы продеть в них нить.

Сшейте край ножен шилом с крючком.

Подготовьте фиксатор для рукоятки ножа, для этого понадобится полоска кожи шириной 2 −2,5см и кнопки.

Полоску кожи прикрепите кнопками — фенечками к лицевой части крапления к ремню, отрежьте нужный кусок по толщине ручки, по краям закрепите кнопками.

Обработайте неровный срез кожи наждачной бумагой.

Готовое изделие выглядит примерно так:

© 2018 Мастер-классы по декупажу, срапбукингу, рисованию, плетению бисером